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  • 6061鋁管管道系統的剛度矩陣
  • 2021/6/16 閱讀次數:[444]
  •    6061鋁管管道的固定支撐的部位放置金屬彈簧、軟木等柔性隔離物體,6061鋁管管道系統的剛度矩陣改變6061鋁管管道系統的阻尼矩陣。以達到隔振消振的目的③通過增加6061鋁管管道系統的剛度矩陣,通過增設支承、調整支承位置或改變支承性質,使6061鋁管管道固有頻率提高,變彈性支承為剛性支承管,均會使固有頻率加大,以達到消振的目的3.2消減氣流脈沖振動 ①為了調整氣柱固有頻率,避免與激振頻率重合產生振動,就要避開氣振共振頻率這就取決于配管方式的長度、管徑還有容積大小和配置位置等氣體的種類和溫度。做配管設計的時候,就要根據工藝流程的設計,計算好管系氣柱固有頻率,并且調整其頻率。②對于脈動過大的6061鋁管管道系統,需要采取措施消減壓力脈動:1選擇壓力脈動較小的壓縮機(壓縮機氣缸工作一個循環周期中由6061鋁管管道吸氣和向外排氣的次數越多,6061鋁管管道中的壓力脈動越。2壓縮機上設置緩沖器(緩沖器是一個容積相對于汽缸容積大10倍以上的容器,壓縮機間歇排出的氣體進入緩沖器后壓力脈動會明顯下降)3設置孔板是消除6061鋁管管道振動的最有效辦法之一。

     因此,孔板的作用就是降低6061鋁管管道內的壓力,有效控制氣流脈動達到消除振動的目的3.3減輕兩相流振動的措施 為避免或減小兩相流引起的6061鋁管管道的振動,應考慮從以下兩個方面采取措施:①減小激振力,對輸送飽和狀態的兩相6061鋁管管道提高隔熱設計要求,盡量縮短6061鋁管管道長度,采用適當流速,使液化的氣體減少,變相的過程不要激烈。②加強支架剛度,由于兩相流的特殊性,必然產生對6061鋁管管道的激振力,支架設計時,應對兩相流6061鋁管管道考慮必要的抵抗其激振力的支架剛度。③避開共振,兩相流的激振力是隨機發生的要檢測6061鋁管管道的實際振動頻率和位移,使其不與6061鋁管管道的自振頻率相近。定位焊的次序為沿圓周上下左右對稱均勻分布,釬焊過程中,應將定位焊縫熔入到焊縫中。六)焊接釬焊應盡可能采用俯焊位置,以保證進行連續焊接。根據銅管接頭的大小選擇合適的焊槍。釬焊火焰應采用中性焰,因為氧化焰含氧量高,會使銅氧化,而引起裂紋;碳化焰中含有游離狀的氫,會導致氣孔。
      給管子加熱時,火焰應與受熱面垂直,6061鋁管并均勻加熱被焊銅管接頭,盡可能快速將母材加熱,當溫度在650℃~750℃時送入釬料,一般加熱釬料下部,使熔化的釬料填充進間隙中。當釬料全部熔化時應立即停止加熱,避免銅管接頭的溫度過高,加熱時間過長。釬焊過程中,釬縫及釬料均應處于火焰的保護之下。釬縫焊后自然冷卻,注意釬縫凝固前不得搬動工件。由于采用的FB101釬劑中含有氟化物,具有一定的腐蝕作用,而且焊渣的存在也會妨礙釬縫的檢查,所以釬縫冷卻后,應使用熱水或濕布對釬縫及周圍進行擦試,清除焊渣,保證接頭的耐腐蝕性及焊后檢查的可靠性。四、釬焊質量焊后檢查釬縫質量,焊縫表面無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷,而且焊縫表面成形美觀。對釬焊接頭進行力學性能試驗,其抗拉強度不低于母材。五、結論6061鋁管管進行火焰釬焊,可以有效防止熔焊時易形成的氣孔、裂紋及未焊透等缺陷,采用BCu60ZnSn-R釬料和FB101釬劑組合焊接6061鋁管管可以獲得令人滿意的焊接質量。

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